活性炭制品的分類有許多種方法，就用途不同，可分為粉狀和顆粒狀，顆粒狀又分為定型炭和非定型炭。由生產(chǎn)的工藝不同，可分為物理法活性炭和化學法活性炭。而生產(chǎn)的原料不同又可分為木質炭和煤質炭。木材質地松軟，組織細胞壁內空間較大，在生產(chǎn)木質活性炭過程中，活化劑可輕松均勻進入木質細胞內，增大了反應界面，這種工藝生產(chǎn)出的活性炭的吸附性脫色性很大。所以木質法生產(chǎn)出的木質活性炭，其性能優(yōu)越又無毒，被廣泛應用于環(huán)保、發(fā)酵、除色、除味、食品、制糖等領域。

　　1 粉狀木質活性炭生產(chǎn)方法

　　1.1物理木質活性炭制作原理及工藝

　　1.1.1原理

　　高溫水蒸氣對炭化木質進行活化。其化學反應方程式：

　　H2O(氣)+Cx H2+CO+(X一1)Cx

　　1.1.2工藝

　　首先將木質高溫下炭化，取出后粉碎成直徑5～25mm的小塊。然后用高溫水蒸氣在活化爐中進行活化。

　　高溫水蒸氣從活化爐上端導人，待活化反應完成后，成品活性炭從反應活化爐底部取出。高溫下的炭化反應是吸熱反應，在開始的炭化過程中需要加溫，使整個活化爐中的溫度不低于800℃，反應進行中所產(chǎn)生的氫氣和一氧化碳燃燒后均放出熱量。在實際生產(chǎn)過程中，由炭化反應釋放出氫氣和一氧化碳燃燒后放出的熱量足以補充該反應所需的熱量，使活化爐中的溫度保持在800～900℃之間，這樣在不加熱的情況下，能使活化反應正常進行。

　　1.2化學法粉末狀木質活性炭

　　1.2.1 原理

　　氯化鋅具有脫水作用，當氯化鋅溶液浸入木質原料纖維中，將木質組織細胞中的氫、氧元素以水分子的形式脫出，當木質中的水分子全部脫出后，木質被活化為木質活性炭。

　　1.2.2工藝

　　將木質粉碎成木屑并烘干待用，將工業(yè)純的氯化鋅制成PH為4.6～6.6的水溶液，按木質與氯化鋅溶液的1：4的比例加入到混合槽中，充分攪拌均勻后放置20分鐘以上。這樣可使氯化鋅溶液完全浸入木質纖維細胞內，為充分活化提供條件。

　　用高溫水蒸氣(500℃±50℃)從炭化爐底端吹入炭化爐中，同時將放置的混料從炭化爐的上端加入，為增大高溫水蒸氣與混料反應界面，使木質充分炭化，炭化爐可選用回轉式炭化爐。